It-teknoloġija tal-qtugħ tal-wajer tad-djamanti hija magħrufa wkoll bħala teknoloġija tal-qtugħ li joborxu ta 'konsolidazzjoni.Huwa l-użu ta 'electroplating jew metodu ta' twaħħil tar-reżina ta 'brix tad-djamanti konsolidat fuq il-wiċċ tal-wajer tal-azzar, wajer tad-djamanti li jaġixxi direttament fuq il-wiċċ tal-virga tas-silikon jew ingott tas-silikon biex jipproduċi tħin, biex jinkiseb l-effett tat-tqattigħ.Qtugħ tal-wajer tad-djamanti għandu l-karatteristiċi ta 'veloċità tat-tqattigħ veloċi, preċiżjoni għolja tat-tqattigħ u telf ta' materjal baxx.
Fil-preżent, is-suq tal-kristall uniku għall-wejfer tas-silikon tal-qtugħ tal-wajer tad-djamanti ġie aċċettat bis-sħiħ, iżda ltaqa' wkoll fil-proċess ta 'promozzjoni, fosthom abjad bellus huwa l-aktar problema komuni.Fid-dawl ta 'dan, dan id-dokument jiffoka fuq kif jipprevjenu wajer tad-djamanti qtugħ monokristallin wejfer tas-silikonju bellus problema abjad.
Il-proċess tat-tindif tal-wafer tas-silikon monokristallin tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti huwa li tneħħi l-wejfer tas-silikon maqtugħ mill-għodda tal-magni tas-serrieq tal-wajer mill-pjanċa tar-reżina, neħħi l-istrixxa tal-gomma, u naddaf il-wejfer tas-silikon.It-tagħmir tat-tindif huwa prinċipalment magna tat-tindif minn qabel (magna li tneħħi l-gomma) u magna tat-tindif.Il-proċess ewlieni tat-tindif tal-magna ta 'qabel it-tindif huwa: għalf-sprej-sprej-tindif ultrasoniku-degumming-ilma nadif tlaħliħ-underfeeding.Il-proċess tat-tindif prinċipali tal-magna tat-tindif huwa: tmigħ-ilma pur tlaħliħ-ilma pur tlaħliħ-alkali ħasil-alkali ħasil-ilma pur tlaħliħ-ilma pur tlaħliħ-pre-deidratazzjoni (irfigħ bil-mod) -tnixxif-tmigħ.
Il-prinċipju tat-teħid tal-bellus ta 'kristall wieħed
Wafer tas-silikon monokristallin huwa l-karatteristika tal-korrużjoni anisotropika tal-wejfer tas-silikon monokristallin.Il-prinċipju tar-reazzjoni huwa l-ekwazzjoni tar-reazzjoni kimika li ġejja:
Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑
Essenzjalment, il-proċess tal-formazzjoni tas-Suède huwa: soluzzjoni NaOH għal rata ta 'korrużjoni differenti ta' wiċċ tal-kristall differenti, (100) veloċità tal-korrużjoni tal-wiċċ minn (111), hekk (100) għall-wejfer tas-silikon monokristallin wara korrużjoni anisotropika, eventwalment iffurmata fuq il-wiċċ għal (111) kon erba 'naħat, jiġifieri struttura "piramida" (kif muri fil-figura 1).Wara li tiġi ffurmata l-istruttura, meta d-dawl ikun inċidentali għall-inklinazzjoni tal-piramida f'ċertu Angolu, id-dawl ikun rifless għall-inklinazzjoni f'Angolu ieħor, li jifforma assorbiment sekondarju jew aktar, u b'hekk inaqqas ir-riflettività fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon. , jiġifieri, l-effett tan-nassa tad-dawl (ara l-Figura 2).Iktar ma jkun aħjar id-daqs u l-uniformità tal-istruttura "piramida", iktar ikun ovvju l-effett tan-nassa, u iktar ikun baxx l-emittent tal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon.
Figura 1: Mikromorfoloġija ta 'wejfer tas-silikon monokristallin wara l-produzzjoni tal-alkali
Figura 2: Il-prinċipju tan-nassa tad-dawl tal-istruttura "piramida".
Analiżi ta 'jbajdu kristall wieħed
Permezz ta 'skannjar tal-mikroskopju elettroniku fuq il-wejfer abjad tas-silikon, instab li l-mikrostruttura piramida tal-wejfer abjad fiż-żona bażikament ma kinitx iffurmata, u l-wiċċ deher li kellu saff ta' residwu "xama '", filwaqt li l-istruttura piramida tas-Suède fiż-żona bajda ta 'l-istess wejfer tas-silikon kien iffurmat aħjar (ara Figura 3).Jekk ikun hemm residwi fuq il-wiċċ ta 'wejfer tas-silikon monokristallin, il-wiċċ ikollu daqs ta' struttura ta '"piramida" ta' żona residwa u ġenerazzjoni ta 'uniformità u effett taż-żona normali huwa insuffiċjenti, li jirriżulta f'riflettività tal-wiċċ tal-bellus residwa hija ogħla miż-żona normali, il- żona b'riflettività għolja meta mqabbla maż-żona normali fil-viżwali riflessa bħala abjad.Kif jidher mill-forma tad-distribuzzjoni taż-żona bajda, mhix forma regolari jew regolari f'żona kbira, iżda biss f'żoni lokali.Għandu jkun li l-inkwinanti lokali fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon ma ġewx imnaddfa, jew is-sitwazzjoni tal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon hija kkawżata minn tniġġis sekondarju.
Figura 3: Tqabbil tad-differenzi fil-mikrostruttura reġjonali fil-wejfers tas-silikon abjad tal-bellus
Il-wiċċ tal-wafer tas-silikon tal-qtugħ tal-wajer tad-djamanti huwa aktar lixx u l-ħsara hija iżgħar (kif muri fil-Figura 4).Meta mqabbel mal-wejfer tas-silikon tat-tikħil, il-veloċità tar-reazzjoni tal-alkali u l-wiċċ tad-djamant tal-wajer tal-qtugħ tas-silikon huwa aktar bil-mod minn dak tal-wejfer tas-silikon monokristallin li jaqta 'l-mehrież, għalhekk l-influwenza tar-residwi tal-wiċċ fuq l-effett tal-bellus hija aktar ovvja.
Figura 4: (A) Mikrografu tal-wiċċ ta 'wejfer tas-silikon maqtugħ tat-tikħil (B) mikrografu tal-wiċċ ta' wejfer tas-silikon maqtugħ tal-wajer tad-djamanti
Is-sors ewlieni residwu tal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon maqtugħ bil-wajer tad-djamanti
(1) Coolant: il-komponenti ewlenin tal-likwidu li jkessaħ il-qtugħ tal-wajer tad-djamanti huma surfactant, dispersant, defamagent u ilma u komponenti oħra.Il-likwidu tat-tqattigħ b'rendiment eċċellenti għandu sospensjoni tajba, tixrid u kapaċità ta 'tindif faċli.Is-surfactants normalment ikollhom proprjetajiet idrofiliċi aħjar, li huwa faċli biex jitnaddfu fil-proċess tat-tindif tal-wejfer tas-silikon.It-taħwid kontinwu u ċ-ċirkolazzjoni ta 'dawn l-addittivi fl-ilma se jipproduċi numru kbir ta' ragħwa, li jirriżulta fit-tnaqqis tal-fluss tal-likwidu li jkessaħ, li jaffettwa l-prestazzjoni tat-tkessiħ, u l-fowm serji u anke problemi ta 'overflow tal-fowm, li jaffettwaw serjament l-użu.Għalhekk, il-likwidu li jkessaħ huwa normalment użat ma ' l-aġent defoaming.Sabiex tiġi żgurata l-prestazzjoni tad-defoaming, is-silikon u l-poliether tradizzjonali huma ġeneralment idrofili fqar.Is-solvent fl-ilma huwa faċli ħafna biex jassorbi u jibqa 'fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon fit-tindif sussegwenti, li jirriżulta fil-problema ta' spot abjad.U mhuwiex kompatibbli sew mal-komponenti ewlenin tal-likwidu li jkessaħ, Għalhekk, għandu jsir f'żewġ komponenti, Komponenti ewlenin u aġenti li jneħħi r-ragħwa ġew miżjuda fl-ilma, Fil-proċess tal-użu, skont is-sitwazzjoni tal-fowm, Ma jistgħux jikkontrollaw b'mod kwantitattiv il- użu u dożaġġ ta 'aġenti kontra r-ragħwa, Jista' faċilment jippermetti doża eċċessiva ta 'aġenti anoaming, Li jwassal għal żieda fir-residwi tal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon, Huwa wkoll aktar inkonvenjenti li topera, Madankollu, minħabba l-prezz baxx tal-materja prima u l-aġent ta' defoaming mhux ipproċessat materjali, Għalhekk, ħafna mill-likwidu li jkessaħ domestiku kollha jużaw din is-sistema tal-formula;Likwidant ieħor li jkessaħ juża aġent ġdid ta 'defoaming, Jista' jkun kompatibbli sew mal-komponenti ewlenin, Ebda żidiet, Jista 'jikkontrolla b'mod effettiv u kwantitattiv l-ammont tiegħu, Jista' jipprevjeni b'mod effettiv l-użu eċċessiv, L-eżerċizzji huwa wkoll konvenjenti ħafna li jsir, Bil-proċess ta 'tindif xieraq, Tiegħu ir-residwi jistgħu jiġu kkontrollati għal livelli baxxi ħafna, Fil-Ġappun u ftit manifatturi domestiċi jadottaw din is-sistema tal-formula, Madankollu, minħabba l-ispiża għolja tal-materja prima tagħha, Il-vantaġġ tal-prezz tiegħu mhuwiex ovvju.
(2) Verżjoni tal-kolla u tar-reżina: fl-istadju aktar tard tal-proċess tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti, Il-wejfer tas-silikon ħdejn it-tarf li jkun dieħel inqatgħet minn qabel, Il-wejfer tas-silikon fit-tarf tal-ħruġ għadu mhux maqtugħ, Id-djamant maqtugħ bikri wajer beda jaqta 'għas-saff tal-gomma u l-pjanċa tar-reżina, Peress li l-kolla tal-virga tas-silikon u l-bord tar-reżina huma t-tnejn prodotti tar-reżina epossidika, Il-punt ta' trattib tiegħu huwa bażikament bejn 55 u 95 ℃, Jekk il-punt tat-trattib tas-saff tal-gomma jew ir-reżina pjanċa hija baxxa, tista 'faċilment tissaħħan matul il-proċess tat-tqattigħ u tikkawża li ssir artab u dewweb, Imwaħħla mal-wajer tal-azzar u l-wiċċ tal-wejfer tas-silikon, Jikkawża li l-kapaċità tat-tqattigħ tal-linja tad-djamanti naqset, Jew il-wejfers tas-silikon huma riċevuti u imtebba bir-reżina, Ladarba mwaħħla, huwa diffiċli ħafna li tinħasel, Kontaminazzjoni bħal din isseħħ l-aktar ħdejn it-tarf tat-tarf tal-wejfer tas-silikon.
(3) trab tas-silikon: fil-proċess tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti se jipproduċi ħafna trab tas-silikon, bit-tqattigħ, il-kontenut tat-trab tat-tkessiħ tat-tikħil se jkun aktar u aktar għoli, meta t-trab ikun kbir biżżejjed, se jaderixxi mal-wiċċ tas-silikon, u tqattigħ tal-wajer tad-djamanti tad-daqs u d-daqs tat-trab tas-silikon iwasslu biex tiegħu aktar faċli għall-assorbiment fuq il-wiċċ tas-silikon, jagħmilha diffiċli biex tnaddaf.Għalhekk, tiżgura l-aġġornament u l-kwalità tal-likwidu li jkessaħ u naqqas il-kontenut tat-trab fil-likwidu li jkessaħ.
(4) aġent tat-tindif: l-użu attwali tal-manifatturi tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti l-aktar li jużaw it-tqattigħ tal-mehrież fl-istess ħin, l-aktar jużaw qtugħ minn qabel il-ħasil tal-mehrież, proċess ta 'tindif u aġent tat-tindif, eċċ., teknoloġija waħda tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti mill-mekkaniżmu tat-tqattigħ, jiffurmaw a sett komplut ta 'linja, likwidu li jkessaħ u qtugħ tat-tikħil għandhom differenza kbira, għalhekk il-proċess ta' tindif korrispondenti, dożaġġ ta 'aġent tat-tindif, formula, eċċ għandhom ikunu għat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti jagħmlu l-aġġustament korrispondenti.Aġent tat-tindif huwa aspett importanti, l-aġent tat-tindif oriġinali surfactant formula, alkalinità mhix adattata għat-tindif tal-wajer tad-djamanti qtugħ tas-silikon wejfer, għandu jkun għall-wiċċ tal-wafer tas-silikon tal-wajer tad-djamanti, il-kompożizzjoni u residwi tal-wiċċ ta 'aġent tat-tindif immirat, u ħu b' il-proċess tat-tindif.Kif imsemmi hawn fuq, il-kompożizzjoni tal-aġent li jneħħi r-ragħwa mhix meħtieġa fit-tqattigħ tat-tikħil.
(5) Ilma: qtugħ tal-wajer tad-djamanti, ħasil minn qabel u tindif ilma ta 'overflow fih impuritajiet, jista' jiġi adsorbit mal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon.
Naqqas il-problema li tagħmel xagħar bellus abjad jidhru suġġerimenti
(1) Biex tuża l-likwidu li jkessaħ b'dispersjoni tajba, u l-likwidu li jkessaħ huwa meħtieġ li juża l-aġent defoaming b'residwu baxx biex inaqqas ir-residwu tal-komponenti tal-likwidu li jkessaħ fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon;
(2) Uża kolla xierqa u pjanċa tar-reżina biex tnaqqas it-tniġġis tal-wejfer tas-silikon;
(3) Il-likwidu li jkessaħ jiġi dilwit b'ilma pur biex jiżgura li ma jkunx hemm impuritajiet residwi faċli fl-ilma użat;
(4) Għall-wiċċ tal-wafer tas-silikon maqtugħ tal-wajer tad-djamanti, uża attività u effett tat-tindif aġent tat-tindif aktar adattat;
(5) Uża s-sistema ta 'rkupru onlajn tal-likwidu li jkessaħ tal-linja tad-djamanti biex tnaqqas il-kontenut ta' trab tas-silikon fil-proċess tat-tqattigħ, sabiex tikkontrolla b'mod effettiv ir-residwu tat-trab tas-silikon fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon tal-wejfer.Fl-istess ħin, jista 'wkoll iżid it-titjib tat-temperatura tal-ilma, fluss u ħin fil-pre-ħasil, biex jiżgura li t-trab tas-silikon jinħasel fil-ħin
(6) Ladarba l-wejfer tas-silikon jitqiegħed fuq il-mejda tat-tindif, għandu jiġi ttrattat immedjatament, u żomm il-wejfer tas-silikon imxarrab matul il-proċess kollu tat-tindif.
(7) Il-wejfer tas-silikon iżomm il-wiċċ imxarrab fil-proċess ta 'degumming, u ma jistax jinxef b'mod naturali.(8) Fil-proċess tat-tindif tal-wejfer tas-silikon, il-ħin espost fl-arja jista 'jitnaqqas kemm jista' jkun biex jipprevjeni l-produzzjoni tal-fjuri fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon.
(9) Il-persunal tat-tindif m'għandux jikkuntattja direttament il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon matul il-proċess kollu tat-tindif, u għandu jilbes ingwanti tal-gomma, sabiex ma jipproduċix stampar tal-marki tas-swaba '.
(10) F'referenza [2], it-tarf tal-batterija juża perossidu tal-idroġenu H2O2 + proċess ta 'tindif alkali NaOH skond il-proporzjon tal-volum ta' 1:26 (soluzzjoni ta '3% NaOH), li jista' effettivament inaqqas l-okkorrenza tal-problema.Il-prinċipju tiegħu huwa simili għas-soluzzjoni tat-tindif SC1 (magħrufa komunement bħala likwidu 1) ta 'wejfer tas-silikon semikonduttur.Il-mekkaniżmu ewlieni tiegħu: il-film ta 'ossidazzjoni fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon huwa ffurmat mill-ossidazzjoni ta' H2O2, li hija msadda minn NaOH, u l-ossidazzjoni u l-korrużjoni jseħħu ripetutament.Għalhekk, il-partiċelli mwaħħla mat-trab tas-silikon, raża, metall, eċċ.) jaqgħu wkoll fil-likwidu tat-tindif bis-saff tal-korrużjoni;minħabba l-ossidazzjoni ta 'H2O2, il-materja organika fuq il-wiċċ tal-wejfer hija dekomposta f'CO2, H2O u titneħħa.Dan il-proċess ta 'tindif kien manifatturi tal-wejfer tas-silikon li jużaw dan il-proċess biex jipproċessaw it-tindif ta' wejfer tas-silikon monokristallin tal-qtugħ tal-wajer tad-djamanti, wejfer tas-silikon fid-domestiċi u Tajwan u manifatturi oħra tal-batteriji użu tal-lott ta 'ilmenti ta' problema abjad bellus.Hemm ukoll manifatturi tal-batteriji użaw proċess ta 'pre-tindif tal-bellus simili, jikkontrollaw ukoll b'mod effettiv id-dehra tal-bellus abjad.Wieħed jista 'jara li dan il-proċess tat-tindif huwa miżjud fil-proċess tat-tindif tal-wejfer tas-silikon biex jitneħħa r-residwu tal-wejfer tas-silikon sabiex issolvi b'mod effettiv il-problema tax-xagħar abjad fit-tarf tal-batterija.
konklużjoni
Fil-preżent, it-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti sar it-teknoloġija ewlenija tal-ipproċessar fil-qasam tat-tqattigħ tal-kristall wieħed, iżda fil-proċess tal-promozzjoni tal-problema li tagħmel il-bellus abjad kien inkwetanti wejfer tas-silikon u manifatturi tal-batteriji, li wassal għall-manifatturi tal-batteriji għal silikon tal-qtugħ tal-wajer tad-djamanti wejfer għandu xi reżistenza.Permezz tal-analiżi tat-tqabbil taż-żona bajda, hija kkawżata prinċipalment mir-residwu fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon.Sabiex tiġi evitata aħjar il-problema tal-wejfer tas-silikon fiċ-ċellula, dan id-dokument janalizza s-sorsi possibbli ta 'tniġġis tal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon, kif ukoll is-suġġerimenti u l-miżuri ta' titjib fil-produzzjoni.Skont in-numru, ir-reġjun u l-forma ta 'tikek bojod, il-kawżi jistgħu jiġu analizzati u mtejba.Huwa rakkomandat b'mod speċjali li tuża perossidu ta 'l-idroġenu + proċess ta' tindif alkali.L-esperjenza ta 'suċċess wriet li tista' tipprevjeni b'mod effettiv il-problema tal-wafer tas-silikon tal-qtugħ tal-wajer tad-djamanti li jagħmel il-bellus li jbajdu, għar-referenza ta 'l-industrija ġenerali u l-manifatturi.
Ħin tal-post: Mejju-30-2024